溫嶺市名達流水線設備有限公司
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13 2018-08自動化流水線設備如何維護自動化流水線越來越來的代替了人工,它們自己設計決定采用ZUI低維護體例，設備在使用的情況下,就會導致部件磨損,接下來的就是我們的保養(yǎng)與維護,那么我們該如何維護呢？ 一、清潔作業(yè) 設備的清潔作業(yè)應依照整條瓶裝線的通常修理距離進行。建議每周清潔一次，具體時刻距離視污染程度而定。 通常情況下網站制造費用，用濕布或軟毛刷進行清潔。一切部件都可免受水珠或水流飛濺的危害，但是不能反抗水流噴發(fā)。特別很是細微的濕氣都可能導致對電子系統(tǒng)的危害。 如果濕氣進入設備，將其關掉并將其部件徹底枯燥后再翻開。 二、查看作業(yè) 查看作業(yè)是指依照預訂的過程進行定時修理，有需求及時地查看（設備）的缺乏或瑕玷。推薦每月進行一次查看，可根據(jù)設備作業(yè)負荷量決議查看距離。 三、修理作業(yè) 當零件實效或有相等大的磨損時，有必要進行修理。只要通過呼應技術培訓的專業(yè)人員才可實行有必要的修理作業(yè)。為了確保設備長期運轉，應運用公司的原產配件。
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19 2017-06關于滾筒輸送設備
滾筒輸送設備說明： 結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。 滾筒輸送設備的應用范圍： 電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) ，適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 滾筒輸送設備的特點： 滾筒輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。 滾筒輸送設備的技術參數(shù)： 定制滾筒輸送線請請確認以下技術參數(shù)： 1、輸送物體的長度、寬度和高度； 2、每一輸送單元的重量； 3、輸送物的底部狀況； 4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）； 5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送 定制滾筒輸送設備的注意事項： 1、輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、輥筒的壁厚及軸徑選 擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。 2、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包 膠）。 3、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷 孔式等。對于彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
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19 2017-06淺談電纜敷設于保護管中的規(guī)定
電纜保護管必須是內壁光滑無毛刺。保護管的選擇，應滿足使用條件所需的機械強度和耐久性，且符合下列基本要求： （1）需穿管來抑制電氣干擾的控制電纜，應采用鋼管。 （2）交流單相電纜以單根穿管時，不得用未分隔磁路的鋼管。 1.部分或全部露出在空氣中的電纜保護管選擇，應遵守下列規(guī)定： （1）防火或機械性要求高的場所，宜用鋼質管。且應采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。 （2）滿足工程條件自熄性要求時，可用難燃型塑料管。部分埋入混凝土中等需有耐沖擊的使用場所，塑料管應具備相應承壓能力，且宜用可撓性的塑料管。 2.地中埋設的保護管，應滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場所，宜用流水線鋼管。 同一通道的電纜數(shù)量較多時，宜用排管。 3.保護管管徑與穿過電纜數(shù)量的選擇，應符合下列規(guī)定： （1）每管宜只穿1根電纜。除發(fā)電廠、高壓變電所等重要性場所外，對一臺電動機所有回路或同一設備的低壓電機所有回路，可在每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。 （2）管的內徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡外徑的1.5倍。排管的管孔內徑，還不宜小于75mm。 4.單根保護管使用時，應符合下列規(guī)定： （1）每根管路不宜超過4個彎頭；直角彎不宜多于3個。 （2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基，不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。 （3）并列管之間宜有不小于20mm的空隙。 5.使用排管時，應符合下列規(guī)定： （1）管孔數(shù)宜按發(fā)展預留適當備用。 （2）纜芯工作溫度相差大的電纜，宜分別配置于適當間距的不同排管組。 （3）管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m。 （4）管路應置于經整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上；縱向排水坡度不宜小于0.2%。 （5）管路縱向連接處的彎曲度，應符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。 （6）管孔端口應有防止損傷電纜的處理。 6.較長電纜管路中的下列部位，應設有工作井： （1）電纜牽引張力限制的間距處。其ZUI大間距，可按本規(guī)范附錄F確定。 （2）電纜分支、接頭處。 （3）管路方向較大改變或電纜從排管轉入直埋處。 （4）管路坡度較大且需防止電纜滑落的必要加強固定處。
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19 2017-06流水線操作說明及保養(yǎng)方法
1、電器操作簡要 流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可用三相四線四極開關，也可用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。 2、啟動電動機的方法： 先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。最后將總開關關閉。 3、日光燈啟動 按一下照明的藍色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請檢查日光燈支架上的平開關是否打開處于1的位置。最后檢查第一排第三個，第四個DZ47是否處于打開位置。 保養(yǎng)方法 1、機頭電機的維修及保養(yǎng)方法： 切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。 2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法： 鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。 2、流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法： 第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。 -
19 2017-06怎么選擇傳送流水線
一、概念： 傳送流水線是現(xiàn)代化工業(yè)生產中所使用的一種生產流水線設備，其實主要指的是整個生產系統(tǒng)中負責加工傳動的各種輸送線共同組成的傳動系統(tǒng)。 二、分類： 傳送流水線在企業(yè)整個生產加工過程中發(fā)揮著重要作用，而這種重要的作用只有在選擇合適的設備后才能發(fā)揮出來。如何選擇合作的傳送流水線，需要我們清晰的知曉傳送流水線的分類。傳送流水線的分類可以依據(jù)流水線設備中的輸送線分類進行劃分，但不限于以下分類： 皮帶線：單層皮帶線、雙層皮帶線、多層皮帶線、轉彎皮帶線、爬坡皮帶線、循環(huán)皮帶生產線等； 板鏈式傳送線：爬坡式板鏈線、循環(huán)式鏈板線、常規(guī)鏈板線等； 網帶式傳送線：塑料網帶、不銹鋼網帶式、網 帶式烘干線等； 滾筒式傳送線：動力滾筒傳送、無動力滾筒傳送； 鏈輪傳送線：鏈輪傳送線以倍速鏈系列產品為代表，可以應用于各種行業(yè)。 三、特點： 傳送流水線的特點主要集中表現(xiàn)在生產方面，比如： 1、生產的便捷化：傳送流水線的使用，使得生產過程得到簡化，企業(yè)的加工生產更加高效化、便捷化； 2、生產的可控性：系統(tǒng)化的生產方式，使得整個加工進度可以進行有效控制； 3、節(jié)約工廠生產成本，一定程度上節(jié)約生產工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度自動化生產，前期投入不大，回報率高。 四、如何選擇： 傳送流水線的選擇是否合適關乎到設備在生產運行中能否有效發(fā)揮其生產優(yōu)勢。選擇合適的傳送流水線，需要充分明確自己的生產要求。以下幾點可供參考： 1、生產加工的產品規(guī)格：大小、重量、形狀等； 2、產品加工工藝； 3、車間的生產布局形式； 4、設備運行效率； 5、企業(yè)的日產量。 6、以上五條僅供參考，對于甄選合適的傳送流水線還需要考慮很多因素，建議于專業(yè)的工程師洽談。
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19 2017-06智能流水線發(fā)展趨勢
隨著科學技術的發(fā)展和社會需求的擴大，特別是高新技術的迅猛發(fā)展,推動著智能流水線技術不斷進步。其發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 (1)流水線向著特征參數(shù)化、多功能方向發(fā)展 從本質上看，流水線設計的過程就是一個求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結構、材料及制造等方而的約束描述。經過反復迭代、不斷修改設計參數(shù)，從而求得滿足設計要求的求解過程。也就是說設計中的很大一部分工作是不斷地修改參數(shù)以滿足或優(yōu)化約束要求。在設計過程中，參數(shù)化、變量化流水線系統(tǒng)能夠簡單地通過尺寸馭動。參數(shù)、變活表的修改來馭動設計結果按要求變化.為設計者提供設計模型的快速、直觀、準確反饋，同時能隨時對設計對象加以更改，減少設計中的錯誤及問題。 另外，在智能流水線特征的參數(shù)化、變量化設計中，工程技術人員的設計是功能結構特征、加工特征的設計，而不需花太多的精力去關注兒何形體的構造過程。這樣的設計過程更符合工程技術人員的設計習慣。 特征參數(shù)化、變量化設計能夠極大地提高機械設計效率，是流水線技術發(fā)展迫求的目標之一。在一些先進的流水線系統(tǒng)中.設計過程中所涉及的所有參數(shù)(包括幾何參數(shù)和非幾何參數(shù))都可以當作變量，通過建立參數(shù)、變量間相互的約束和關系式，增加程序邏輯，驅動設計結果。這些變量間的關系可以跨越自動流水線系統(tǒng)的不同模塊，從而實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)的全相關。特征參數(shù)化、變量化是實現(xiàn)機械設計自動化的前提和基礎，是目前智能流水線發(fā)展的主流方向。 (2)向著智能化方向發(fā)展 人工智能(artifical intelligence） Al)技術是使計算機模擬人的某些思維過程和智能行為(如學習、推理、思考、規(guī)劃、決策等〕的一門新的科學技術。人工智能是計算機科學的一個分支.它企圖了解智能的實質，并生產出一種新的能以與人類智能相似的方式做出反應的智能機器。將人工智能技術引人流水線技術中，使流水線系統(tǒng)具有專家的知識、經驗和推理決策能力。能夠自主學習并獲取新的知識，并其有智能化的觸覺、視覺、聽覺、語言的處理能力。能夠模擬工程領域的專家進行推理、聯(lián)想、判斷和決策，從而達到設計、制造自動化的目的。智能化能幫助工程技術人員擺脫大量煩瑣的重復性勞動，使設計、制造過程更快捷、更簡便、更安全，使智能流水線系統(tǒng)更實用、更高效。 (3)流水線向著集成化方向發(fā)展 在企業(yè)生產過程中.產品設計、生產準備、加工制造、生產管理和瞥后服務各個環(huán)節(jié)是不可分割的.必須作為一個整體統(tǒng)一考慮。集成化就是向企業(yè)提供生產各個環(huán)節(jié)的一體化解決方案。流水線等技術在企業(yè)中得到推廣和應用.給企業(yè)帶來的明顯的實效。但由于這些白動化系統(tǒng)大都是獨立系統(tǒng)，其產品的表示方法和數(shù)據(jù)結構有很大的差異.各系統(tǒng)之間的信息難以傳遞和相互轉換.信息資餌不能共享.常常需要人工轉換或貢新箱人數(shù)據(jù).嚴重制約了系統(tǒng)總體性能的有效發(fā)揮.降低了系統(tǒng)的可靠性。 集成化智能流水線系統(tǒng)以產品的統(tǒng)一數(shù)字化模型為基礎，統(tǒng)一產品的表達，統(tǒng)一內部數(shù)據(jù)結構，統(tǒng)一操作界面和軟硬件環(huán)境，將設計、分析、生產準備、加工制造、竹理服務等各個環(huán)節(jié)有機地聯(lián)系在一起，ZUI大限度地實現(xiàn)信息資深共享，從而提高信息數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。自動化流水線系統(tǒng)的集成化已是大勢所趨，是實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的基礎。 (4)向著網絡化方向發(fā)展 通信技術和網絡技術的飛速發(fā)展.給各獨立自動化單元的聯(lián)網通信，實現(xiàn)資源共享提供了可靠保障?，F(xiàn)代機械產品的生產是一個系統(tǒng)工程，需要由多個企業(yè)、多個部門和大ZUI工程技術人員跨時間、跨地城并行作業(yè)，資源共享.協(xié)同工作共同完成?；诰W絡化的分布式智能流水線系統(tǒng)非常適合于這種協(xié)同工作方式。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網絡化技術的日趨成熟，流水線技術可以實現(xiàn)資派的優(yōu)化配置，極大地提高企業(yè)的快速響應能力和市場競爭力，“全球化制造”等先進制造模式由此應運而生。 (5)流水線向著標準化方向發(fā)展 標準化是指在經濟、技術、科學和管理等社會實踐中，對重復性的事物和概念，通過制定、發(fā)布和實施標準達到統(tǒng)一，以獲得ZUI佳秩序和社會效益。智能流水線技術的標準化可以設計統(tǒng)一原理、統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，簡化開發(fā)和應用工作，為信息集成創(chuàng)造條件。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網絡化，制定流水線的各種設計開發(fā)、評側和數(shù)據(jù)交換標準勢在必行。
